martes, 28 de abril de 2015

La electricidad estática y la Industria Electrónica.



tapetes conductivos

La electricidad estática en la Industria Electrónica - qué lo causa?

Estática es un problema importante, también es un fenómeno natural. En electrónica personas son las principales generadoras, pero en las industrias de procesamiento es de materiales en movimiento rápido, etc., que son la causa principal. Los efectos en los dispositivos electrónicos pueden ser invisibles a simple vista, pero sólo porque no podemos ver el daño no significa que no exista. La degradación causada por la EDS a los componentes electrónicos puede no aparecer en la prueba. Todo IC del son sensibles a las descargas estáticas, es sólo el umbral en el que se produce el daño que varía.

Ya en 1984 la investigación independiente americano estimado en las pérdidas de la industria de la electrónica directamente atribuidas a la EDS ascendió a 18 mil millones de dólares. Esto puede haber sido una estimación conservadora como la cifra se basaba en sólo el 40 por ciento de las ventas de la industria y se proyecta en una encuesta a cerca de 50 empresas de electrónica.

No podemos darnos el lujo de ignorar el problema, asumiendo un daño 0,5 por ciento a CI (recordar que es el daño invisible que puede ser la degradación o falla catastrófica) con un promedio de 20 a 30 de IC por PCB esto es igual de 10percent defectuoso PCB, suponiendo un promedio de 5 de PCB por sistema que iguale sistemas defectuosos 40percent. Cada año el informe otras industrias pierde de millones de libras debido a la EDS que ocasionan pérdidas de plantas y de producción. EDS también causa equipos industriales a fallar; chispas electrostáticas causan los incendios, las explosiones y el personal de la lesión. Muchas industrias han sufrido incluyendo la NASA en 1964, cuando los científicos perdieron la vida. Estadísticas de salud y seguridad de ejecutivos muestran 50 incidentes importantes en el Reino Unido cada año.

¿Qué causa tan estático?

La electricidad estática se genera por la fricción y la separación de materiales, que se llama generación triboeléctrica. Los electrones se transfieren de un material a la otra, dejando a ambos materiales cargados. Dado que los electrones tienen una carga negativa, el material que adquiere electrones se deja cargado negativamente, mientras que la que se entrega electrones se carga positivamente. La serie triboeléctrica se utiliza a menudo en la explicación de la electricidad estática.

Cómo elegir un tapete ESD industrial



tapetes antiestáticos

La descarga estática, también conocida como la descarga electrostática o ESD, es causada por la descarga de electrones de una carga estática que se puede acumular en un cuerpo aislante. Numerosos dispositivos electrónicos modernos son muy sensibles a la EDS debido a su capa muy delgada de vidrio que puede dañarse cuando se expone a lo menos 40V de descarga o menos aislante. Las descargas electrostáticas se ha documentado como un contribuyente importante a graves problemas que van desde computación congelaciones y cayó llamadas telefónicas a los fracasos de los semiconductores y los cierres de operaciones de misión crítica.

La necesidad de fabricar componentes integrados que utilizan menos energía y mejorar el diseño de circuitos y la operación continuará generando importantes desafíos para los diseñadores para volver a analizar los materiales de construcción convencionales, y diseño estático ambientes libres y estrictos procedimientos de control de estática de alta de manera estática no puede convertirse en un problema en la primera lugar.

Pisos ESD hacen un método efectivo de control de la descarga estática que puede resultar en un daño significativo, daño y pérdida financiera, así como proporcionar la conformidad con las últimas recomendaciones de EOS / ESD 2020-2007. Electrostáticas pisos disipadores se recomiendan para su uso en campos de la electrónica de montaje y pruebas, almacenamiento y procesamiento inflamable, y áreas de municiones. Hay una serie de términos que a veces se utilizan de forma incorrecta por los vendedores para describir pisos con control de estática. Piso conductor no es el mismo que suelo disipar la estática. Piso conductor es un piso que tiene una baja BVG (generación de voltaje corporal) lecturas, ofreciendo altos niveles de protección para sus productos, mientras que los productos estáticos pisos disipativos están diseñados para su uso donde se requiere el control de la descarga estática, pero el nivel de resistencia del pavimento no necesita a ser tan baja como la proporcionada por piso conductor. Del mismo modo, el término "suelo antiestático" es diferente, ya que ayuda a eliminar la electricidad estática, proporcionando una baja resistencia controlada. Un piso antiestático disipa las cargas de los componentes que está trabajando a medida que los pones en el suelo. Si el piso conductivo también exhibe propiedades antiestáticas, por lo general cumplir o superar cualquier requisito de control estático para la generación de voltaje del cuerpo.

En el caso de los pisos de la EDS , los dos estándares ESD más importantes para el suelo son ESD STM 97,1-1.999 Materiales de Piso y Calzado y ESD STM 97,2-1999 Materiales de Piso y Calzado. ESD STM Materiales 97,1-1.999 Suelo y estándar Calzado recomienda un calzado suelo de la resistencia del sistema total de no más de 35 megaohmios. ESD STM 97,2-1.999 Materiales de Piso y Calzado establece que ningún piso ESD debe permitir la generación de más de 100 voltios cuando se analizaron en conjunto con una persona que lleva calzado conductor.

HUMEDAD DE HORMIGÓN

La mayoría de los fracasos de pisos ESD que se producen, son debidos a la humedad y alcalinidad niveles elevados en el sustrato. Los niveles de humedad debe ser superior a 3 libras por cada 1,000 pies cuadrados por 24 horas. Los problemas de humedad pueden ser detectados fácilmente tirando muestras y la realización de pruebas de humedad ASTM. ASTM-F-1869 - Método de prueba estándar para medir el vapor de humedad Tasa de subsuelo de concreto con cloruro de calcio anhidro (la velocidad de transmisión máxima permitida es de 3 libras por 1.000 pies cuadrados) y ASTM F-2170 - Método de prueba estándar para determinar la humedad relativa en el Concreto Forjados Uso en Şuţu Sondas (la humedad relativa máxima debe ser inferior al 80%) se puede utilizar para medir la tasa de vapor de humedad y la humedad relativa de un contrapiso de hormigón, respectivamente. Los problemas de humedad y alcalinidad pueden evitarse rellenando las grietas antes de la instalación, la nivelación y un parche en el sub-suelo, y la instalación de barreras de vapor.